究竟選定哪些方面措施上光，假如要獲得喜歡的上光目的。有必要控制好水光油的采用策略。從而，在水光油的采用過程中中，粉末涂料分散劑廠商-天津青田意見和建議仔細熟悉掌握之下幾個環境因素：

1)涂覆紙量：豎直有益健康的涂覆涂層厚度檢測后，光亮好，耐磨橡膠性高。比如涂覆紙量小，水性樹脂光油是不能成型全面連續不斷的涂膜，誘發光亮差，起到是指的保護和裝修的郊果。但比如涂覆紙量大，則涂膜厚，會加大上光投資成本，直接也后果干澡運行速度，較為嚴重的會出顯黏背的情況發生。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起沒法保證和裝飾品的作用；稠度高，則將發現流平不太好，干澀慢的表現。水性樹脂光油和調制劑一樣是水，也就能夠按照特定情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的核心石油醚是水，而水的流化熱是更高，故在空氣干燥處理速率要比含油慢。不一樣人生道理，在空氣干燥處理平均溫度上需比含油光油高。平常建議大家在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以下只不過詳述了水溶性光油利用時的五個主要議題，但水溶性光油的利用還會根據有差異的印刷油墨印上辦法，印刷油墨印上的生產設備，紙質種類，印刷油墨性狀及上光的生產設備充分綜上選擇，性能讓水溶性光油的優異性聊天體現出去。

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