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無紡外層處置錯誤，尚未提高噴墨墨水與基本材料的耐用度。噴墨墨水中加的固化型劑、促進劑不是很適用，誘發印上品外層顏色的與鍋爐爐壁進行剝離。

彩色柔印技藝指標不統一適，如彩色柔印學習壓力不佳、干躁濕度不是很、干躁時刻不佳等。而對據此相關問題，可實施以內完成心思：在彩色柔印前對無防布從外表通過預解決，如主要包括火燒、電暈等技巧，曾加無防布從外表的親丙烯酸乳液和膠粘性。

基于數碼打印相關材料的特征參數選定適當的的固化型劑、改性劑，切實保障噴墨墨水與基本材料的黏合性。

表明實踐現象變動刷流程基本參數，保障安全生產刷品干躁完全徹底，不斷提高uv吸塑油與基面材料的上膠度和持久性。在刷整個過程中，竭盡所能會以防不斷刷同樣區域，為了防止誘發uv吸塑油面奶的掉下來。一并，可主要包括品質檢驗有效途徑，保障安全生產刷品的持久性和牢實度。

有著下多少也許 引起柔版丙烯酸乳液吸塑油設計印刷滌綸無紡布現身脫色的問題和措施：

uv墨水107硅橡膠粘稠度過低或過高，產生噴墨墨水彩印性能不安全穩定可靠。可據實踐情形對uv墨水107硅橡膠粘稠度展開設定，加強組織領導噴墨墨水彩印品性能安全穩定可靠。

uv打印機彩印機的潔凈不徹底消除，余留的包裝紙箱包裝印刷膠印油墨、污垢等也會影向uv打印機彩印產品效果。必須 及時性保養uv打印機彩印機，保證 uv打印機彩印品產品效果。無防布表皮存在著異物感或油分等，影向包裝紙箱包裝印刷膠印油墨與材料的特性的粘附力。

需開始徹底消除便于和凈化處理，為了為了保證油墨印刷類版品重量。油墨印刷類版原料的內存情況不妥，如儲放時長較長、儲放壞境不舒適等，會導致原料耐熱性，隨之導致油墨印刷類版重量。需要嚴格的控制原料的內存情況和時長，為了為了保證原料耐熱性穩定性。

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